Poudre de SiC

Carbure de silicium (SiC)

le carbure de silicium utilisé dans la fabrication de l'acier utiliseSiC de faible qualité-. Elle joue un rôle très important dans l'industrie métallurgique.

Il agit comme un très efficacedésoxydant composite, capable de simultanément désoxyder, recarburer, silicifier et même aider à l'ajustement de la température. Actuellement, il est largement utilisé pour remplacer ou remplacer partiellement des matériaux traditionnels coûteux comme le ferrosilicium et les recarburateurs, réduisant ainsi les coûts de fabrication de l'acier.

Fonctions et mécanisme de base

Lorsque le SiC est ajouté à l’acier fondu, il subit une réaction chimique. L'équation principale est :

SiC + FeO → Si + Fe + CO↑

Les principaux avantages de cette réaction comprennent :

Désoxydation profonde :La réaction réduit rapidement la teneur en oxygène de l'acier en fusion. Le gaz CO généré monte également, remuant le bain fondu et aidant à éliminer les impuretés, purifiant ainsi l'acier.

Recarburation et silicification efficaces :Le silicium (Si) et le carbone (C) libérés par la réaction se dissolvent dans l'acier fondu, ajoutant efficacement les deux éléments simultanément.

Propreté améliorée de l’acier :Le SiC contient beaucoup moins d'impuretés (telles que le soufre et l'azote) que les recarburateurs traditionnels (par exemple le coke de pétrole), ce qui est bénéfique pour améliorer la qualité finale de l'acier.

Réglage de la température auxiliaire :La réaction de désoxydation est exothermique, ce qui contribue à élever la température de l'acier en fusion. Il peut être utilisé comme agent chauffant lorsque la teneur en carbone est élevée mais que la température est basse.

Article	SiC80	SiC85	SiC90	Note
SiC	Supérieur ou égal à 80,0 %	Supérieur ou égal à 85,0%	Supérieur ou égal à 88,0 % Ou Supérieur ou égal à 90,0 %	Plus la pureté est élevée, meilleur est l’effet d’élimination de l’oxygène.
F.C	Inférieur ou égal à 5,0%	Inférieur ou égal à 4,5%	Inférieur ou égal à 2,0 % - 4.5 %	Des quantités excessives de carbone n’ayant pas réagi peuvent compromettre la pureté.
SiO₂	Inférieur ou égal à 8,0%	Inférieur ou égal à 7,0%	Inférieur ou égal à 1,0 % - 5.0 %	L'une des principales impuretés ; plus sa teneur est faible, plus la qualité du produit est élevée.
Fe₂O₃	Inférieur ou égal à 3,0%	Inférieur ou égal à 1,8%	Inférieur ou égal à 0,5 % - 1.8 %	Les impuretés nocives doivent être strictement contrôlées pour éviter de compromettre la pureté de l'acier en fusion.
H₂O	Inférieur ou égal à 0,5%	Inférieur ou égal à 0,5 % - 0.8 %	Inférieur ou égal à 0,2 % - 0.5 %	Un contenu trop élevé peut nuire à la convivialité et présenter des risques pour la sécurité.
Taille des grains	0-5 mm, 0-10 mm, 0,5-5 mm	0-10mm	0-10 mm, 0,5-5 mm, 1-3 mm	Personnalisé en fonction de la méthode d'alimentation et des exigences du processus.